机器安装检查

一、安装

1、 拆除包装盒后，用叉车将机器运送到工作位置。

2、 调整机器底部的调整脚，使机器平稳定位。

3、 检查外观是否因运输而受损

4、 检查油箱及减速器油位。

5、 检查各运动部件是否灵活，主切刀与刀栅的间隙是否合适，切割槽内无异物。

6、 检查各紧固螺钉不应松动，缺损，刀栅及主切刀安装稳固。

7、 最后才通电检查。

二、通电检查

1、 预压力置于零，关闭前门及侧压机构，即通电，推杆及刀栅切刀都有动作，说明电源相序正确，若推杆不工作，说明电源相序不正确，将三相电源线中二相互换位置即可。

2、 若运转时打开前门或拉出侧压件，机器应立即停止工作，如机器仍在工作，则前门或侧压机构相应的感应开关损坏或位置被移动，应立即检查调整或更换。

3、 动作基本正常就可以加适应的肉料检查预压力及步进动作，切割较硬的料，用较大的预压力，切割较软的料用小的预压力。若起始切出肉料偏长应适当减小预压力，若起始切出的肉料偏短，可适当增加预压力。

4、 当推杆达到前方而不能返回，切刀仍在旋转，则是推块下方的前感应开关损坏或位置移动，应重新调节位置或更换感应开关。

5、 当推杆返回到后方，而油泵仍在工作，则是推块下方的感应开关损坏或位置被移动，应重新调整位置或更换感应开关。

操作使用

在仔细检查机械部分及空切动作正常后，切断电源清洗好机器，然后正式使用。

1、 正式生产前，以少量肉料进行试切，目的在于最后调整的运行速度，也即检查出肉料厚度，调整好预压力大小，在最初的几刀如肉丁太厚，影稍微减少预压力，如最初的几刀切出的肉丁太薄应稍微增加预压力。

2、 所切的肉料，在0-5摄氏度时切除的外形尺寸效果最好。肉料中应防止混入碎骨、铁钉等杂物。

3、 将预切的肉料充满肉槽即可进行切料，切料的动作如通电检查时相同，如有异常应立即切断电源进行检查，切勿带故障运行。

4、 间隔框，间隔框是不安装刀片的切割位置，他可以用来替代通常的切割刀架。

维护：

1、 每天使用前应检查前门及侧压机构和两个感应开关工作是否正常，以及操作元件的张紧螺钉是否松脱，检查刀栅及主切刀运转是否灵活，检查二者之间的间隙应合适，检查肉槽内是否有异物。

2、 操作人员应基本掌握机器结构、传动原理及电器控制知识，以便在正常运行时出现微小故障时可以及时自己排除或配合维修人员排故，缩小检修时间，及时重新投入生产。

3、 维修时应切断电源，电器部分应由专业电工维修。

4、 刀具拆装时应注意安全保护，防止切伤手。

5、 清洗时应切断电源，机器内部不能冲洗。

清洗

工作结束后应一天一次清洗和消毒机器，按照 一下步骤进行

往回拉侧压机构手柄少许位置并回原位。