烟熏炉是制做各种香肠、海产品、熏鸡、烤鸭等肉产品不可缺少的设备，在食品行业或者是肉制品加工过程中应用非常广泛。烟熏炉从开始研制到现在的广泛应用已经经过十几年的时间，通过有关专家的不断的改进和对国内外技术的融合，具有蒸煮、干燥、烘烤、烟熏的清洗等功能，有着良好的节能效果。现将其技术特点介绍如下。

1基础工艺

可以进行单项的工艺操作，整机采用电气控制方式，简单操作，并且可以自动控制时间。循环系统采用的是双速循环风机，对进、排风可以有效的控

制，确保了整个箱体的课规范操作，大限度的实现高效低耗。发烟器可以调节发烟的浓度，并且可以调控温度，自动报警等功能。根据客户的反馈以及市场的需求，经过多年的摸索、探索、研制、生产，集成了循环、控制、发烟、加热、箱体、清洗等系统。烟熏的过程缩短，提高生产效率，并能控制烟熏液的量，帮助生产企业有效控制了成本，对产品进行了性能更高、设备更合理的改进，使其加热速度和烟熏效果都达到了理想的效果。该设备整体设计新颖，加工精制，美观，整体采用不锈钢制作，采用耐高温聚氨醋发泡材料保温，保温效果好，升温快，节约能源。循环系统采用双速循

环风机，高效合理的分配进风、排风、补风机构，大限度优化箱体内部气流循环状态，确保整个箱体物料加工过程中可控、均匀，达到了低耗、高效的产出。

而关于电气控制方式，采用可编程控制器及继电器、电磁阀等关键电气元件均采用进口产品，操作简便，可自动控制时间和炉内温度。具有优异的发烟及循环系统，可使炉内的烟雾均匀分布，从而使肉制品着色均匀，色泽美观，保证产品具有较高的出品率。

液体烟熏是采用液体发烟的方式，环保的同时保证了食品的质量。熏制的食品不含焦油，熏制后无污染，无废弃物排放。与传统的木炭发烟烟熏设备相

比，该设备大的优点是节能，在耗能小的同时又无废弃物排放。采用喷雾形式，将烟熏液雾化，使产品充分浸润在烟熏雾中，烟熏颜色比较均匀持久同时降低使用量。烟熏炉熏制出的产品不含3,4一苯并花等威胁人类健康的物质，符合国内消费者的消费意识和国家对此类产品在食品安全的相关规定。

2特点结构

烟熏炉的机构比较特殊，采用灰盘结构，炉渣保护着炉蓖，不能使用传统的煤气炉扎钎探火层高低的办法。采用的往复式炉排式除渣方式，有着送渣、透气的优点。

安全性比较高，采用大截面的水封式防爆槽，配备智能自动化的控制器，能够自动控制水位、自动感应报警

烟熏炉的操作控制比较简单，加料、除渣、送风由集中电路控制，单人即可顺利操作。并且采用直燃的技术，随着炉温的变化，煤气产量可以自动变化，自动停炉、停气。重启也很简单，不需要管路排空等复杂操作。

新型的烟熏炉取消了探火孔汽封结构，不需要水套来产生高压蒸气，炉体水套压力变为常压。送风机能够随时开停，炉温可以自动控制。

3常用的烟熏方法

可以按照烟雾的状态开区分，按照烟雾的状态可以分为木熏法和液熏法，液熏法不需要发烟装置，直接将烟熏液注人其中。按照发烟的方式可以分为间接发烟式和直接发烟式，直接发烟式是比较传统的方式，应用实践也比较长，间接发烟式的产烟室与烟熏室完全分开。还可以按照温度分为冷、热、温三种熏烟方法。

4烟雾的产生方法

与传统的产烟方法相似，当燃烧物质燃烧不充分或者半燃状态下的时候就会产生烟雾。通常是将混有水分的木屑加人到电燃烧器上，使之不完全燃烧产生烟雾。

动加热法的原理与湿热分解法相似，不同的是，加热介质为300400℃的空气，而湿热分解法的加热介质是水蒸气和空气的混合物。木屑依靠压缩空气的带动进人反应室，而湿热分解法的木屑依靠螺旋传动带的传动。有的时候会发生烟雾浓度不够的情况，由烟雾发生器产生的烟雾在鼓风机的作用下，进人增压区。增压区设有蒸气喷头，高速喷出的蒸气与烟雾混合后，达到增压、增湿的目的，是引用比较广泛的烟雾加浓方式。烟熏炉是制做各种香肠、海产品、熏鸡、烤鸭等肉产品不可缺少的设备，在食品行业或者是肉制品加工过程中应用非常广泛。烟熏炉从开始研制到现在的广泛应用已经经过十几年的时间，通过有关专家的不断的改进和对国内外技术的融合，具有蒸煮、干燥、烘烤、烟熏的清洗等功能，有着良好的节能效果。现将其技术特点介绍如下。